El núcleo de la toma de decisiones de adquisiciones-en la industria de la acuicultura es reducir costos y aumentar la eficiencia, garantizar la calidad y el cumplimiento. En el proceso tradicional de procesamiento acuático, la congelación rápida, la fabricación de hielo, la refrigeración y el envoltorio de hielo suelen estar dispersos en diferentes equipos, lo que genera un alto consumo de energía, una baja utilización del espacio, altos costos de mano de obra y el riesgo de rotura de la cadena. El sistema CBFI integra a la perfección congelación rápida de un solo tornillo, envoltura de hielo completamente automática, sistema de fabricación de hielo, unidad enfriadora y taller de baja-temperatura a través de un diseño integrado "cinco en uno". Un único sistema puede cubrir todo el proceso desde la pesca hasta el envasado, ayudando a los usuarios a:
• Acortar el ciclo de producción en un 40% (reduciendo los enlaces de transporte);
• Ahorrar más del 30% del consumo energético integral (módulo de optimización colaborativa de la eficiencia energética);
• Reducir la necesidad de intervención manual en un 25% (control de automatización inteligente).
Adaptación de las funciones del módulo principal a escenas acuáticas.
1. Sistema de congelación rápida de espiral única: bloquea rápidamente la frescura y garantiza el valor del producto
Principio de diseño:
• Transporte continuo en espiral: el pescado, los camarones y otras materias primas se transportan uniformemente a través de un canal en espiral en aire frío a baja-temperatura, logrando una congelación a temperatura ultra-baja de -30 grados a -35 grados. La temperatura central se alcanza en 30 minutos para evitar la ruptura celular y la pérdida de nutrientes.
• Diseño exclusivo para productos acuáticos: barreras flexibles y zonas de amortiguamiento están diseñadas para productos del mar frágiles para reducir los daños del transporte; Equipado con un sistema de filtración de biopelícula para evitar la contaminación cruzada de olores a pescado.
Valor del escenario de usuario:
• Para las empresas pesqueras de altura: garantizar que la captura se congele dentro de las 4 horas posteriores al desembarque y extender la vida útil a 18 meses;
• Para empresas procesadoras: Apoyar la producción continua las 24 horas para cumplir con los estándares internacionales para la exportación de alimentos congelados (como las certificaciones BRC e IFS).
2. Sistema de envasado de hielo totalmente automático: control preciso del hielo, prolongación de la vida útil
Aspectos técnicos destacados:
• Envoltura de hielo en capas inteligente: ajusta automáticamente el espesor de la capa de hielo (ajustable de 2 a 8 mm) según el tipo de producto acuático (como pescado entero/carne segmentada), reduciendo el desperdicio de costos causado por el uso excesivo de hielo;
• Fabricación de hielo por atomización a baja temperatura: -tecnología de fabricación de hielo a temperatura ultrabaja de 5 grados, con cristales de hielo finos y uniformes que se adhieren a la superficie del producto e inhiben el crecimiento microbiano.
Abordar los puntos débiles de los usuarios:
• Resolver el problema de la baja eficiencia y la capa de hielo desigual causada por el envoltorio manual tradicional de hielo, lo que resulta en una vida útil más corta;
• Equipado con un sistema de purificación por circulación de agua helada para evitar el desperdicio de agua (reduciendo el consumo de agua en un 15% respecto a los equipos tradicionales).
3. Sistema integrado de agua fría: suministro de refrigeración estable, adaptable a las necesidades de múltiples escenarios
Modo de enfriamiento dual:
• Agua circulante de producción: suministro de agua fría controlable que oscila entre -15 grados y 5 grados para talleres de congelación rápida y baja temperatura, y apoyo a escenarios de apoyo como estanques temporales de acuicultura y equipos de limpieza;
• Módulo de fabricación de hielo independiente: puede alternar entre producir "hielo en escamas" o "hielo en bloques" para satisfacer las necesidades de llenado de bolsas de hielo para transporte o envasado directo.
Ventajas de la eficiencia energética:
• Al adoptar un compresor de frecuencia variable de circuito dual, la potencia se ajusta automáticamente cuando cambia la carga, ahorrando un 20% de energía en comparación con las unidades tradicionales;
• Apoyar la "estrategia de precios de electricidad en los picos del valle", almacenando frío durante los períodos de precios bajos durante la noche y extrayéndolo directamente durante el día, reduciendo aún más los gastos de electricidad.
4. Taller de procesamiento a baja temperatura: garantía de cadena de frío completa
Control ambiental:
• La temperatura general del taller se mantiene con precisión entre -18 grados y -25 grados, con una humedad superior al 90%, para evitar el consumo en seco y la oxidación de productos acuáticos;
• Equipado con puertas de aislamiento de cortina de aire y sistemas antideslizantes en el suelo para garantizar la operación segura del personal.
Diseño flexible:
• Diseño de cabina modular, que se puede montar libremente según la longitud de la línea de producción (10-50 metros) y la producción (500-5000 kg/hora);
• Monitoreo en tiempo real del consumo de energía y estado de los equipos.
Respuestas a las principales preocupaciones de los usuarios
1. ¿El sistema CBFI tiene requisitos estrictos para el espacio de la fábrica?
R: Adoptar un diseño "vertical compacto", ahorrando el 50% del área de piso en comparación con los equipos descentralizados tradicionales; Instalación trepadora o en voladizo personalizable, adecuada para edificios de fábricas no-estándar, como terrenos inclinados y renovación de contenedores.
2. P: ¿Cómo garantizar la estabilidad mecánica a temperaturas extremadamente bajas?
R: Los componentes clave, como los rodamientos y las cadenas de transmisión, están hechos de acero inoxidable de grado aeronáutico y grasa lubricante especial para bajas-temperaturas, que han superado la prueba de límite de -50 grados y cuentan con una garantía de por vida.
3. P: ¿El olor a pescado de los mariscos contaminará el aire en el taller?
R: Equipado con carbón activado multi-capa y dispositivo de purificación fotocatalítica, con 20 cambios de aire por hora, lo que garantiza que la concentración de olores del taller sea inferior a 0,01 ppm (el límite estándar nacional es 0,05 ppm).
4. P: ¿Puede integrarse perfectamente con la línea de producción existente?
R: Proporcionar servicios abiertos de interfaz API, apoyando la vinculación con máquinas clasificadoras automáticas, detectores de metales y otros equipos; Proporcione planes de renovación e inspección del sitio-gratuitos.
5. P: ¿Qué tal los costos de mantenimiento y el suministro de repuestos?
R: Función estándar de "autoverificación de fallas+diagnóstico remoto", el 90% de los problemas se pueden resolver a través de la nube; 30 centros de repuestos en todo el país, con componentes principales que responden en 2 horas.
Especificaciones de parámetros y opciones de configuración.
| Módulo | Parámetros estándar | Actualizaciones opcionales |
| Congelación rápida de una sola espiral | Capacidad de congelación: 800-3000kg/h; Diámetro del canal: 800 mm; rango de temperatura: -35 grados a -15 grados | Instale un dispositivo de preenfriamiento al vacío para acortar el tiempo de congelación en un 30% |
| Sistema de envoltura de hielo | Grosor de la envoltura de hielo: 2-8 mm; Capacidad de producción: 500-2000kg/h; Tasa de circulación de agua helada: 15m ³/h | Módulo automático de pesaje y clasificación, clasificando productos según el peso de la capa de hielo. |
| Unidad enfriadora | Temperatura del agua fría: -15 grados a 5 grados; Capacidad de refrigeración: 150-800kW; ratio de eficiencia energética: 4,2 | Diseño redundante de compresor dual, conmutación perfecta en caso de falla |
| Taller de baja temperatura | Precisión del control de temperatura: ± 1 grado; Área: 100-1000 metros cuadrados; Humedad: 90% ± 3% | El sistema de descongelación inteligente reduce el tiempo de descongelación de 2 horas a 20 minutos |
El sistema CBFI se posiciona como experto en la eficiencia general de escenarios de procesamiento acuático. No solo proporciona equipos, sino que también redefine el modelo de ganancias del procesamiento acuático a través de la optimización de procesos y operaciones-basadas en datos. Desde la reducción de costos hasta el aumento de las primas de los productos, desde los requisitos de cumplimiento hasta el desarrollo sostenible, - todas las decisiones se toman para centrarse en su negocio principal.
