SECCIÓN 1: Cuatro pilares de valores fundamentales
[40 Tons Daily Output] ──> [12 m² Footprint] ──> [3-Day Rapid Setup] ──>[Hasta un 94% de ahorro en gastos operativos]
Rendimiento superior-a altas temperaturas:Diseñado para mantener el máximo rendimiento incluso en intensas condiciones tropicales o desérticas de alta-temperatura. Su ciclo termodinámico refinado reduce los costos operativos generales al5% a 8%en comparación con los sistemas de hielo en tubos estándar-divididos.
Diseño que ahorra mucho espacio-:Mientras que los sistemas divididos tradicionales exigen instalaciones amplias, el TV400 vertical integrado requieresólo 12 $m^2$ de espacio(incluido el depósito de hielo). Esto representa unReducción del 75% en la ocupación del espacioen comparación con la maquinaria convencional de tipo split-.
Arquitectura "Plug-y-play" que ahorra tiempo:Enviado100 % preensamblado de fábrica-y pre-probado. Una vez que llegue, su equipo podrá alcanzar la capacidad de producción total ensolo 3 dias-realizando el proceso de configuración80% más rápidoque sus contrapartes de tipo-dividido.
Ahorros inigualables en costos de por vida:Agiliza todo, desde el envío (cabe en un solo contenedor de 40 HQ) hasta la instalación y la operación diaria. La ingeniería refinada reduce los costos operativos totales de 20 años enhasta 94%.
SECCIÓN 2: Tecnologías centrales refinadas
El TV400 hereda y perfecciona décadas de avances en ingeniería térmica y mecánica de CBFI:
1. Sistema de refrigeración semi-inundado de alta-eficiencia
Nuestro avanzado diseño semi-inundado utiliza70% refrigerante líquidopara lograr un intercambio de calor de inmersión completo. Esto da como resultado:
Espesor del hielo tubular y densidad estructural altamente uniformes.
Un receptor de almacenamiento de energía integrado que acelera la fase-de descongelación/recolección de gas caliente al80%.
2. Diseño de evaporador de alta-capacidad
El evaporador está diseñado-a medida para resistir el choque térmico y ofrecer un exceso de capacidad continuo. Se logra:
10-15%crecimiento del exceso de capacidad año-año-año.
>100%retención de capacidad incluso cuando se opera en condiciones extremasClimas ambientales de 35 grados.
3. Compresor de tornillo personalizado de primera calidad
Impulsado por un-compresor de tornillo Bitzer de alta resistencia integrado con:
A sistema de filtración de aceite de tres-etapaslogrando99,9% de eficiencia de separación.
Calentadores de aceite-incorporados y monitoreo electrónico-del nivel de aceite en tiempo real para una máxima longevidad mecánica.
4. Estándares-de aislamiento de alta resistencia y soldadura ASME
Nuevo Proceso de Aislamiento Térmico:Cuenta con una cubierta exterior de PVC de alta-resistencia combinada con aislamiento de espuma de evaporador de poliuretano de alta-densidad y una carcasa protectora de acero inoxidable para garantizar una pérdida térmica mínima.
Sistema de fabricación ASME:Construido según estándares de soldadura ASME de alta-precisión. Este riguroso protocolo de fabricación mantiene la tasa anual de fallos mecánicos de la máquina.por debajo del 0,5%.
SECCIÓN 3: Especificaciones técnicas y parámetros
| Parámetro central | Especificaciones integradas del TV400 |
| Producción diaria de hielo | 40 Toneladas / 24 Horas |
| Opciones de diámetro de hielo | $\\Phi$ 22 mm, $\\Phi$ 28 mm o $\\Phi$ 35 mm (hielo en tubo cilíndrico hueco) |
| Configuración del compresor | De primera calidadbitzerCompresor de tornillo (potencia nominal:139,8 kilovatios) |
| Requisitos de fuente de alimentación | 380V / 50Hz / Trifásico (Opción estándar) |
| Tamaño físico de la máquina (largo x ancho x alto) | $2500 \\text{ mm} \\times 2250 \\text{ mm} \\times 8150 \\text{ mm}$ |
| Área de piso de instalación requerida | 12 $m^2$(Incluye depósito de hielo integrado) |
| Peso neto del equipo | 12 toneladas (excluyendo carga de refrigerante) |
| Estándar de envío logístico | Encaja perfectamente en1 * 40HQcontenedor oceánico de alto-cubo |
| Certificaciones regulatorias y de calidad | CE, ASME, DOSH, ISO9001certificado de cumplimiento |
| Condiciones estándar de diseño | Temperatura ambiente: 25 grados|Humedad: $$\\l$ 70% RH|Entrada de agua: 21 grados |
| Temperatura de evaporación/condensación de diseño | Evaporación: -10 grados|Condensación: 40 grados |
SECCIÓN 4: Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: ¿Cómo ahorra dinero "Pre-ensamblado en fábrica" en mi proyecto de fábrica de hielo?
A:Con los sistemas de tipo dividido-, debe contratar técnicos de refrigeración locales certificados y altamente remunerados para realizar complicadas tuberías de cobre, aspirar y cargar el refrigerante en el sitio. El TV400 es100 % pre-tubería, pre-cableado y probadodentro de los laboratorios de pruebas digitales del CBFI. A su llegada, simplemente coloque la estructura integrada, conecte el agua y conecte la energía-reduciendo drásticamente los costos de mano de obra de instalación.
P2: ¿Cómo se adapta el TV400 a los climas cálidos tropicales o desérticos?
A:Las máquinas de hielo tradicionales experimentan una fuerte caída de capacidad cuando aumenta la temperatura. El TV400 está diseñado específicamente con un evaporador de gran tamaño-de alta capacidad y un compresor de tornillo Bitzer personalizado. Esta combinación garantiza que el sistema mantenga>100% de su capacidad nominal de 40 toneladas incluso cuando se opera en temperaturas ambiente de 35 grados.
P3: ¿Por qué el sistema de refrigeración semi-inundado es superior para operaciones comerciales?
A:Los evaporadores de expansión seca-convencionales solo tienen contacto parcial con el refrigerante líquido, lo que provoca una transferencia de calor desigual y una congelación más lenta. El sistema semi-inundado de CBFI sumerge el evaporador en70% refrigerante líquido, maximizando la eficiencia de la transferencia de calor. Esto produce hielo tubular espeso, muy uniforme y de fusión lenta-, al tiempo que permite que el gas caliente libere el hielo.80% más rápido durante el ciclo de cosecha.
P4: ¿Qué hace que el TV400 sea un activo altamente duradero de 20 años?
A:Cada junta estructural crítica se suelda bajo estrictas normas internacionales.Normas ASME, limitando la tasa anual de fallas del sistema amenos del 0,5%. Además, el evaporador utiliza nuestraNuevo proceso de aislamiento térmico(carcasa de acero inoxidable + carcasa exterior de PVC de alta-resistencia). Esta capa robusta protege el aislamiento central del ingreso de humedad, eliminando por completo la oxidación estructural o la degradación del aislamiento.
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