☰ Sistema de congelación rápida
Descripción general del plan
Bloqueo de frescura a nivel celular, redefiniendo la eficiencia de congelación rápida industrial
☰ Puntos de dolor de la industria
· Las técnicas de congelación tradicionales conducen a la ruptura de las células alimenticias, lo que resulta en una pérdida grave de nutrientes después de descongelar, con una tasa de pérdida de sangre tan alta como 20% -30%;
· El alto consumo de energía y la baja eficiencia dificultan cumplir con los altos requisitos estándar del procesamiento moderno de alimentos.
☰CBFI Solución del sistema de congelación rápida
· El núcleo técnico adopta el algoritmo de control de temperatura de gradiente, el diseño del conducto de la adhesión y el sistema de monitoreo inteligente de IoT para lograr un control de temperatura preciso de -40 grado hasta -18 grado;
· Escenarios aplicables: procesamiento de alimentos (carne y aves de corral, productos acuáticos, hornear, arroz y fideos, frutas y verduras, platos prefabricados, helado, ingredientes calientes de olla);
· La tasa de descongelación de la sangre cae en un 50%, bloqueando el sabor original y la nutrición de los ingredientes;
· Reducir el consumo de energía en un 30%, ayudando a las empresas a lograr la producción verde;
· Apoye soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades de congelación rápida de diferentes industrias y escalas.
Introducción al servicio
Servicios de ciclo de vida completo
Consultor de la industria de consultoría previa a las ventas 1- en -1 servicio; Apoyar el diseño BIM durante las ventas, atender a equipos de instalación en más de 170 países y regiones en todo el mundo; Soporte posterior a las ventas, monitoreo remoto de lote, advertencia en tiempo real sobre anormalidades del equipo, proporcionando sugerencias de mantenimiento preventivo y soporte en línea del equipo de servicio técnico remoto.
☰ Servicios personalizados de la industria
· Industria de la carne y las aves de corral: adoptar un diseño de conducto de aire doble en el congelador espiral y anti -adhesión para resolver los problemas de congelación desigual y la pérdida de sangre de grandes ingredientes alimentarios, bloqueando rápidamente la temperatura central de los alimentos frescos a -18 grado, y reduciendo la tasa de sangre de la espuma en el 50%;
· Industria de la acuicultura: la congelación rápida al grado -14 en 7 minutos se logra a través de un congelador de agua salada, y la tecnología de congelación fluidizada asegura la integridad de los camarones, las vieiras y otras partículas, aumentando la eficiencia de transferencia de calor en un 20%;
· Gránulos de frutas y verduras: al integrar la tecnología de congelación de suspensión con líneas de producción automatizadas, el color y la nutrición de los ingredientes se mantienen sin pegarse.
Ventajas del plan
☰ Tecnología de liderazgo, bloqueo de frescura de manera más eficiente
· Algoritmo de control de temperatura de gradiente, control preciso de la curva de congelación, evitando la ruptura de las células alimenticias y reduciendo la tasa de agua sanguínea de descongelación en un 50%.
· Diseño del conducto de aire anti adhesión, con flujo de aire de baja temperatura y alta velocidad concentrado en la superficie de los ingredientes alimenticios, aumentando la eficiencia de transferencia de calor en un 20%.
· Monitoreo inteligente de IoT, monitoreo constante del estado de operación del equipo, optimizando automáticamente el consumo de energía y reduciendo los costos operativos.
☰ Ventaja de producción factora, calidad más confiable
· Una base de producción moderna con una fábrica de 30000 metros cuadrados equipados con mecanizado de alta precisión, chapa, sistemas de refrigeración y talleres de ensamblaje garantiza la precisión y durabilidad de los componentes centrales del equipo.
· Tecnología de producción avanzada, utilizando el corte con láser, el mecanizado CNC, la soldadura mecánica inteligente y otras tecnologías, la pared interna del equipo es suave y libre de escoria de soldadura, que cumple con los estándares de higiene de grado alimenticio.
· Sistema de inspección de calidad estricto, cada equipo se somete a pruebas precisas y pruebas de presión antes de salir de la fábrica para garantizar un rendimiento estable y confiable, con una tasa de falla más baja que la industria
☰ Personalización flexible y adaptabilidad más amplia
· Diseño modular
01. Expandir a la demanda de una inversión más flexible
Sistema de inspección de calidad estricto, cada equipo se somete a pruebas precisas y pruebas de presión antes de salir de la fábrica para garantizar un rendimiento estable y confiable, con una tasa de falla más baja que la industria;
02. Adapte rápidamente a los ajustes de la línea de producción
La estructura modular admite una integración perfecta con las líneas de producción existentes. Cuando las fábricas de alimentos agregan nuevas categorías (como el cambio de carne y aves de corral a platos prefabricados), solo se deben ajustar algunos módulos, reduciendo el ciclo de transformación en un 50%;
03. Maximización de la utilización del espacio
El diseño del módulo compacto es adecuado para las limitaciones del sitio de fábricas pequeñas y medianas. Por ejemplo, una empresa de hornear ha logrado una reducción del 30% en los costos de espacio al combinar módulos y agregar nuevas líneas de congelación de velocidad en el taller existente.
04. Mantenimiento conveniente, reduciendo las pérdidas de tiempo de inactividad
Un solo módulo opera y mantiene de forma independiente, y puede reemplazar rápidamente las piezas de repuesto en caso de falla, evitando el cierre completo de la máquina y asegurando las necesidades de producción continuas para los clientes.
· Soluciones exclusivas de la industria
Brindamos soluciones personalizadas para ocho campos de procesamiento de alimentos principales, que incluyen carne y aves de corral, mariscos, hornear y comidas prefabricadas.
· Instalación y prueba profesional
Un equipo de ingenieros certificados es responsable de la instalación de equipos, estrictamente después de las especificaciones de buques a presión para garantizar la seguridad y el cumplimiento; Después de la instalación, realice pruebas de presión integrales, detección de fugas y depuración de rendimiento para garantizar un funcionamiento estable y eficiente del equipo; Proporcione informes de aceptación detallados y capacitación operativa para ayudar a los clientes a dominar rápidamente las habilidades de uso y mantenimiento del equipo.
