¿Conoces el conocimiento común del almacenamiento en frío?

1, Clasificación de placas de almacenamiento y almacenamiento en frío
El almacenamiento en frío generalmente se divide en tres temperaturas: alta temperatura, temperatura media baja y temperatura ultra baja. Los diferentes ingredientes requieren diferentes temperaturas.
El almacenamiento en frío de alta temperatura, también conocido como almacenamiento en frío refrigerado y de frescura, generalmente tiene una temperatura por encima de 0 y se usa principalmente para almacenar frutas, verduras, huevos, hierbas medicinales, preservación de la madera y materiales secos. Mantenga la temperatura a alrededor de 0 Grado C y use un soplador de aire frío para soplar y enfriar.
El almacenamiento en frío a baja temperatura, también conocido como almacenamiento en frío de congelación de alta temperatura, se usa típicamente para almacenar carne, productos de agua y productos adecuados para este rango de temperatura, con temperaturas típicamente debajo de -18 grados centígrados.
El almacenamiento en frío a baja temperatura, también conocido como almacenamiento de congelación o almacenamiento en frío congelado, generalmente tiene una temperatura de almacenamiento de alrededor de -20 grado C ~ -30 grado C, y utiliza enfriadores de aire o equipos de congelación especializados para congelar los alimentos.
El almacenamiento en frío de ultra baja temperatura, con un rango de temperatura de menos o igual al grado -30, se utiliza principalmente para congelar rápidamente los alimentos, experimentos industriales, médicos y otros propósitos especiales. En comparación con los tres tipos anteriores, su uso en el mercado es ligeramente menor.
El almacenamiento en frío de temperatura media generalmente usa paneles de almacenamiento en frío de 100 mm de espesor, mientras que el almacenamiento a baja temperatura y congelado generalmente usa paneles de 120 mm o 150 mm de espesor. La densidad de espuma de los paneles de almacenamiento en frío es de entre 38 kg y 40 kg por metro cúbico de acuerdo con las regulaciones nacionales.
Los materiales de protección para paneles de almacenamiento en frío incluyen principalmente lo siguiente:
A. Placa de acero en color en relieve;
B. Placa de acero inoxidable;
C. Color placa de acero de zinc;
D. placa de acero recubierta de sal;
E. estandarizar la losa del piso;
La selección de paneles de almacenamiento en frío es muy importante para el almacenamiento en frío, ya que el almacenamiento en frío es diferente de otros almacenes y requiere altas condiciones ambientales, como la temperatura y la humedad. Entonces, al seleccionar paneles de almacenamiento en frío, se debe prestar atención a las materias primas y la resistencia de aislamiento de los paneles. Elegir los paneles correctos puede proteger efectivamente el almacenamiento en frío.
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2, Cálculo de la capacidad de almacenamiento para el almacenamiento en frío
Calcule el tonelaje del almacenamiento en frío: (según las especificaciones de diseño del almacenamiento en frío y los estándares nacionales relevantes para la capacidad de almacenamiento en frío): el volumen interno de la sala de refrigeración multiplicada por el coeficiente de utilización de volumen multiplicado por el peso unitario de alimentos {{{ 0}} tonelaje del almacenamiento en frío.
El primer paso es calcular el espacio real disponible y almacenado dentro del almacenamiento en frío: el espacio del pasillo que debe reservarse en el almacén, la ubicación ocupada por el equipo interno y el espacio que debe reservarse para la circulación de aire interno (que se puede estimar o calcular de acuerdo con el coeficiente de utilización de volumen en la Tabla 1);
El segundo paso es buscar el peso de los elementos que se pueden almacenar en cada metro cúbico del espacio de acuerdo con la categoría de elementos de inventario, y multiplicarlo para obtener cuántas toneladas de productos se pueden almacenar en el almacenamiento en frío;
500-1000 metros cúbicos =0. 40;
1001 a 2000 metros cúbicos =0. 50;
2001-10000 metros cúbicos =0. 55;
10001-15000 metros cúbicos =0. 60.
Nota: Según nuestra experiencia, la capacidad disponible real es mayor que el coeficiente de utilización de capacidad definido por el Estándar Nacional. Por ejemplo, el coeficiente de utilización de un almacenamiento en frío con una capacidad de 1 0 0 0 metros cúbicos según el estándar nacional es 0.4. Si se coloca científica y efectivamente, el coeficiente de utilización real generalmente puede llegar a 0. 5-0. 6.
Peso unitario de los alimentos en la actividad Almacenamiento en frío: carne congelada: puede almacenar {{0}}. 4 0 toneladas por metro cúbico; Pescado congelado: puede almacenar 0. 47 toneladas por metro cúbico; Frutas y verduras frescas: 0. 23 toneladas se pueden almacenar por metro cúbico; Hielo mecanizado: puede almacenar {{1 0}}. 75 toneladas por metro cúbico; Compartimento de oveja congelada: capaz de almacenar 0.25 toneladas por metro cúbico; Eliminación de huesos y corte de carne: cada medidor cúbico puede almacenar 0.60 toneladas; Caja de aves de corral congeladas empaquetadas: puede almacenar 0.55 toneladas por metro cúbico.
3, Mantenimiento y mantenimiento del almacenamiento en frío
1. Después de la instalación o el cierre a largo plazo del equipo de almacenamiento en frío y refrigeración, las pruebas y depuración integrales deben llevarse a cabo antes de la reutilización. En condiciones normales, los técnicos de refrigeración profesional deben guiar el uso del equipo.
2. Se debe prestar atención a la colisión y el rascado de objetos duros en el cuerpo de almacenamiento en frío y el cuerpo exterior durante el uso. Debido a que puede causar abolladuras y óxido, y en casos severos, puede conducir a una disminución en el rendimiento de aislamiento local.
3. Debido al hecho de que el almacenamiento en frío prefabricado está compuesto por varias tablas de aislamiento, hay ciertas brechas entre las tablas. Durante la construcción, estos espacios se sellan con sellador para evitar que ingresen el aire y la humedad. Entonces, la reparación oportuna de algunas áreas de falla de sellado durante el uso. Debemos prevenir resueltamente la aparición del fenómeno de escape en frío.
4. Generalmente, los tableros de aislamiento se utilizan en el piso de pequeñas instalaciones de almacenamiento de frío prefabricados. Al usar el almacenamiento en frío, es necesario evitar que se almacene una gran cantidad de hielo y agua en el piso. Si hay hielo, los objetos duros no deben usarse para golpear y dañar el piso durante la limpieza.
5. Operación inicial de la unidad: es necesario observar regularmente el nivel de aceite y devolver el estado del aceite del compresor, así como la limpieza del aceite. Si el aceite está sucio o el nivel de aceite cae, debe resolverse de manera oportuna para evitar la mala lubricación.
6. Limpie regularmente el enfriador de aire para mantener una buena condición de intercambio de calor. Verifique si el motor y el ventilador giran de manera flexible, y si hay algún bloqueo, agregue aceite lubricante; Si hay un sonido de fricción anormal, reemplace los cojinetes con el mismo modelo y especificaciones para limpiar la suciedad en las cuchillas del ventilador, las bobinas y la bandeja de recolección de agua. Para la unidad de enfriamiento de aire, es necesario verificar regularmente el condensador. Si se produce escala, la escala debe eliminarse de manera oportuna.
7. Para el evaporador: es necesario verificar regularmente la situación de descongelación y si la descongelación es oportuna y efectiva, lo que afectará el efecto de refrigeración y hará que el sistema de refrigeración devuelva líquido.
8. Observe regularmente el estado operativo del compresor; Verifique la temperatura de escape y preste especial atención al estado operativo del sistema durante la operación estacional. Ajuste el suministro de líquido y la temperatura de condensación del sistema de manera oportuna.
9. Escuche atentamente el sonido del compresor y la operación del ventilador del condensador, maneje rápidamente cualquier anormalidades y verifique la vibración del compresor, tubería de escape y base. Compruebe si hay algún olor anormal en el compresor
10. La limpieza interna del sistema inicial es deficiente, y el aceite de refrigeración debe reemplazarse después de 30 días de operación. Para los sistemas con alta limpieza, deben reemplazarse a fondo después de seis meses de operación (dependiendo de la situación real).
11. Los técnicos de refrigeración realizan una inspección y mantenimiento anuales del compresor. Verifique el nivel de aceite y el color del compresor. Si el nivel de aceite es inferior a 1/2 del vidrio de observación, se debe identificar la causa de la fuga de aceite y la falla debe eliminarse antes de rellenar con aceite lubricante; Si el aceite ha cambiado de color, el aceite lubricante debe reemplazarse por completo. Compruebe si hay aire en el sistema de refrigeración y, si es así, agote el aire.
12. Compruebe regularmente y confirme si el voltaje de la fuente de alimentación cumple con los requisitos, que deben ser de 380 V ± 10% (cuatro alambre trifásicos). Cuando el equipo de almacenamiento en frío no se usa durante mucho tiempo, la fuente de alimentación principal del almacenamiento en frío de frescura debe cortarse, y el equipo de almacenamiento en frío debe garantizarse que no estén húmedos o contaminados por otras sustancias como el polvo.
13. Compruebe regularmente si las tuberías de conexión y las válvulas de la unidad de refrigeración son seguras y si hay fuga de refrigerante (generalmente aparecen manchas de aceite en las áreas de fuga).