El almacenamiento tradicional en frío tiene baja eficiencia de refrigeración y grandes fluctuaciones de temperatura, lo que hace que las células de carne de pescado pierdan agua y se encogen en unas pocas horas.
El núcleo de CBFI se encuentra en dos 'armas secretas':
1. 20 Ton Máquina de hielo Flake:A través de una tecnología única de circulación de la cortina de agua, el grosor de las hojuelas de hielo se controla con precisión en 2-3 milímetros, que es cuatro veces más grande que el área de contacto del hielo triturado tradicional;
2. Máquina de congelación rápida directa directamente:Adoptando un diseño escalonado de pistas dobles superior e inferior, la carne de pescado siempre está en un estado de "rotación suspendida" cuando pasa a través del túnel de temperatura bajo -}, asegurando que la temperatura del núcleo caiga constantemente a -18 grados en 90 minutos, que es 40% más rápido que el equipo de Helix singular tradicional.
Este plan reduce la tasa de daño celular de la carne de pescado del 8% al 2% y reduce la pérdida de jugo en un 50%. Se bloquea efectivamente la frescura, la dulzura y la nutrición de los mariscos.
En el taller previo a la enfriamiento, los trabajadores cargan la cola de pelo recién descargado en bandejas de metal y los empujan al área de trabajo de la máquina de hielo. Avenidos como alas de cigarra, el hielo cubría la superficie de cada pez. La pantalla de control de temperatura muestra que la temperatura de la piel del pescado ha caído bruscamente de 25 grados a 4 grados, mientras que el pre -enfriamiento tradicional de apilamiento de hielo tarda 1 hora en lograr este efecto.
Los copos de hielo no solo aseguran un contacto cercano con la carne de pescado, sino que también permiten que el exceso de calor se disipe a través de los espacios entre los cristales de hielo, evitando 'quemaduras frías'. "
Posteriormente, este lote de cola de pelo pre enfriado fue enviado al canal de congelación rápida. La pantalla de monitoreo del congelador de doble hélice muestra que la bandeja gira lentamente en la pista a una frecuencia de 3 revoluciones por segundo, junto con un fuerte flujo de aire frío de - 40 grados, lo que hace que la superficie de la carne de pescado se congele instantáneamente. Solo 40 minutos más tarde, el monitor de temperatura central se ilumina con una luz verde: el número -18.5 grados significa que la actividad enzimática dentro de las células de los peces está completamente inhibida, y los nutrientes ingresan a un estado "inactivo".
Las máquinas de congelación rápida tradicionales requieren un canal recto de hasta 20 metros, mientras que las fábricas solo pueden proporcionar un área de renovación de 15 × 5 metros. El equipo de diseño dobló el canal de doble espiral en un diseño de dos capas, combinado con tecnología de espaciado de pista variable, reduciendo la huella del equipo en un 35%.
Al igual que la estructura de doble hélice del ADN, nuestro diseño crea un vórtice circulante de flujo de aire frío en la dirección vertical. "Cuando el aire frío en el canal superior se hunde, transportará el calor de los residuos desde el canal inferior y lo descargará, lo que es equivalente a instalar una 'válvula de respiración' en la máquina de congelación rápida. El diseño directo y directo abandona por completo la zona de amortiguación media, lo que permite un control preciso del ritmo de producción.
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